Väripinnoitettu teräslevy

Väripinnoitetut teräslevyt, joita usein kutsutaan esimaalatuksi teräkseksi, koostuvat metallisubstraatista, metallipinnoitteesta ja orgaanisesta pintamaalista. Alusta tarjoaa mekaanista lujuutta. Yleisiä alustoja ovat kylmävalssattu teräs, kuumasinkitty teräs, Al-Zn-pinnoitettu teräs ja Zn-Al-Mg-pinnoitettu teräs. Metallipinnoite toimii korroosiosuojana. Tyypilliset kaksipuolisen pinnoitteen painot ovat 50 g/m² - 140 g/m² kuumasinkityille alustoille ja 30 g/m² - 90 g/m² Al-Zn-pinnoitetuille alustoille. Orgaaninen pintamaali tarjoaa säänkestävyyden, koristelun ja toiminnallisen suojan. Pintamaalin vähimmäispaksuus on 20 μm, levitettynä kaksikerroksisella kaksileivolla tai kaksikerroksisella yksipaistoprosessilla. SENBO hankkii nämä levyt sertifioiduilta tehtailta ja tarkastaa alustan paksuuden, pinnoitteen painon ja pinnan ulkonäön ennen valssausta.

Pinnoitejärjestelmät

Pintamaalityyppi valitaan vaaditun säänkeston ja käyttöiän mukaan. Alla olevassa taulukossa on lueteltu tärkeimmät pinnoitusvaihtoehdot.

Substraattilaadut

Substraatit luokitellaan käyttökohteen mukaan. DC51D:tä käytetään yleisiin tarkoituksiin, DC52D - DC54D leimaamiseen ja syvävetoon ja S250GD - S550GD rakennesovelluksiin. Rakenteellisten TS350GD+AZ-tuotteiden myötölujuus on 360 MPa - 380 MPa ja venymä vähintään 22 %, joten ne soveltuvat rakennusten vaippakomponentteihin, joissa kuormitus on korkeampi.

Tekniset tiedot

Suorituskyvyn vahvistus

1. Korroosionkestävyys

Väripinnoitettu teräslevy perustuu kahteen suojakerrokseen. Orgaaninen pintamaali eristää alustan syövyttäviltä aineilta, kun taas metallipinnoite tarjoaa uhrautuvan suojan. PVDF-fluorihiilipinnoitteet kestävät yli 2000 tuntia suolasumutestauksessa. Zn-Al-Mg-pinnoitettujen alustojen syklinen korroosionkestävyys on 20 % parempi kuin perinteisillä pinnoitteilla, eikä niissä ole punaista ruostetta leikkausreunoissa kahden vuoden ulkoaltistuksen jälkeen. Al-Zn-pinnoitetut alustat, joiden pinnoitepaino on AZ150, toimivat hyvin 1000 tunnin suolasuihkutesteissä käyttäen 5 % NaCl:a 35 °C:ssa.

2. Mekaaniset ominaisuudet

Rakenteellisia levyjä on saatavana myötörajalla 220 MPa - 550 MPa. Shanxi Jianlongin valmistaman TS350GD+AZ-laadun myötölujuus on vakaa 360 MPa - 380 MPa ja se täyttää suunnittelun vetolujuusvaatimukset. Sen 1600 mm leveys lisää levyn jäykkyyttä ja tuulenkuormituskykyä standardileveyksiin verrattuna ja asennustehokkuus paranee noin 20 %.

3. Säänkestävyys ja värin säilyvyys

HDP-pinnoitteissa käytetään keraamisia pigmenttejä, ja niiden kiilto häviää alle 3 % 500 tunnin QUV-B:n kiihdytetyn ikääntymisen jälkeen. PVDF-pinnoitteet eivät ole osoittaneet liituutumista 13 vuoden Florida-altistuksen jälkeen. Värien yhtenäisyyttä valvotaan automaattisen tarkastusjärjestelmän avulla. Tyypilliset värieroarvot saavuttavat ΔE ≤ 0,5 alkuperäisille tilauksille ja ΔE ≤ 0,61 toistuville tilauksille. Polyesteripinnoitetut standardituotteet tarjoavat 15 vuoden värin säilymisen normaaleissa olosuhteissa.

4. Toiminnalliset pinnoitteet

Jotkin väripinnoitetut levyt voidaan toimittaa toiminnallisilla pinnoitteilla itsepuhdistuvaa, lämpöeristystä tai antibakteerista suorituskykyä varten. Antibakteeriset ja antiviraaliset pinnoitteet saavuttavat L-arvon 87,24 ja ΔE ≤ 0,75 RoHS-sertifioinnin avulla. Nämä tuotteet soveltuvat sairaaloihin, elintarviketehtaisiin ja muihin hygieenisiin ympäristöihin.

Käsittely- ja asennusohjeet

• Käytä puhtaita, kuivia käsineitä käsitellessäsi arkkeja välttääksesi pinnan kontaminoitumisen.
• Leikkaa saksilla tai näppäimillä, jotka eivät tuota liiallista lämpöä. Hiomaleikkauksen aiheuttama lämpö voi vahingoittaa pinnoitetta reunoissa.
• Korjaa leikatut reunat ja naarmut yhteensopivalla korjauspinnoitteella korroosiosuojan ylläpitämiseksi.
• Käytä levyn kanssa yhteensopivalla pinnoitejärjestelmällä varustettuja kiinnikkeitä galvaanisen korroosion riskin vähentämiseksi.
• Säilytä kelat ja levyt kuivassa, tuuletetussa tilassa. Jos niitä säilytetään ulkona, säilytä ne peitettyinä ja ylhäällä maasta.

Yleisiä kysymyksiä

Kuinka minun pitäisi valita PE-, SMP-, HDP- ja PVDF-pinnoitteiden välillä?

Päätös riippuu ympäristöstä ja odotetusta käyttöiästä. PE riittää perusteollisuusrakennuksiin leudoissa ilmastoissa. SMP tarjoaa paremman kovuuden ja lämmönkestävyyden. HDP soveltuu suuriin julkisiin rakennuksiin, joissa UV-altistus on merkittävää. PVDF on suositeltava vaihtoehto rannikkoalueilla tai erittäin syövyttävissä alueilla, joilla vaaditaan maksimaalista kestävyyttä.

Mitä alustaa suositellaan rannikko- tai teollisuusympäristöihin?

Al-Zn-pinnoitettua alustaa tai Zn-Al-Mg-pinnoitettua alustaa suositellaan yleensä, koska nämä pinnoitteet tarjoavat paremman korroosionkestävyyden kuin tavallinen galvanoitu teräs. Tällaisen alustan yhdistäminen PVDF-pintamaaliin tarjoaa pisimmän käyttöiän suolapitoisissa tai aggressiivisissa ympäristöissä.

Voidaanko väripinnoitettuja teräslevyjä valssata pinnoituksen jälkeen?

Kyllä, pinnoitejärjestelmä on suunniteltu kestämään normaalia rullamuovausta ja taivutusta. Pienin taivutussäde riippuu kuitenkin alustan laadusta ja pinnoitetyypistä. Toimittajan tulee vahvistaa muodostusrajat pinnoitteen halkeilun välttämiseksi.

Miten värien yhtenäisyys säilytetään suurissa projekteissa?

Kaikki yksittäisen projektin arkit tulee tilata samasta tuotantoerästä aina kun mahdollista. Valmistajat käyttävät myös värimittausjärjestelmiä ΔE-arvojen säätelyyn. Toistuvia tilauksia varten anna alkuperäinen väriviittaus erojen minimoimiseksi.

Laadunvalvonta ja dokumentointi

Toimittajien tulee toimittaa myllytestitodistukset, jotka kattavat alustan laadun, metallipinnoitteen painon, pintamaalin tyypin ja kuivakalvon paksuuden. Kriittisissä projekteissa kolmannen osapuolen testaus voi varmistaa adheesion, iskunkestävyyden ja nopeutetun säänkeston. Vastaanottavien tarkastusten tulee tarkistaa ennen asennusta naarmujen, kelojen jäljet, värivaihtelut ja pinnoitevirheet.

Valintanäkökohdat

• Tunnista rakennuspaikan ympäristökorroosioluokka ennen alustan ja pinnoitejärjestelmän valintaa.
• Varmista, että levyn paksuus ja laatu täyttävät aiotun sovelluksen rakennevaatimukset.
• Katto- ja seinäpaneeleissa on otettava huomioon profiilin muoto ja jänneväli levyn ylikuormituksen välttämiseksi.
• Kun toiminnallisia pinnoitteita tarvitaan, tarkista erityiset suorituskykytiedot toimittajalta ja varmista, että pinnoite täyttää asiaankuuluvat hygienia- tai turvallisuusstandardit.